摘 要】從生產實際的角度出發(fā)，分析了國內外電纜擠出設備中溫度控制技術 的現狀和發(fā)展，并提出了目前發(fā)展電纜擠出設備溫度控制技術應注意的幾個問 題。 關鍵詞：電纜擠出設備溫度控制技術電腦控制 隨著社會的日益更新的發(fā)展， 電纜的應用越來越廣泛， 為了保證電纜的質量， 對電纜設備的要求也越來越高， 尤其是對電纜擠出機的工藝要求也越來越高。擠 出電纜料主要由溫度來進行控制，這就需要有高精度溫度控制的設備。因此，要 保證電線電纜的生產的效率和質量，就必須掌握好溫度控制技術。本文就溫度控 制的幾個方面進行探討，以促進擠出電纜設備溫控技術的進步和發(fā)展。 

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國內外電纜擠出設備溫控技術的發(fā)展 

線 圈指針式溫度控制器的應用 目前國內一些老的定型的擠出機設備大多采用電加熱，采用 K 型熱電偶和 線圈指針式溫度控制器來控制加熱的啟動和停止， 保證擠出機螺桿和機頭等處的 溫度達到工藝設定要求。 指針式溫度控制器除了可以指示生產過程中的參數，還 可以輸出上下限報警和連鎖保護功能。*簡單的調節(jié)規(guī)律是“ 雙位調節(jié)” , 也稱 “ 開關式調節(jié)” , 它的執(zhí)行機構只有“ 全開”和“ 全關” 兩種工作狀態(tài), 在這兩種 極端狀態(tài)交替作用下, 被調參數顯然起伏波動。不過在開關動作周期較短、對象 時間常數較大的情況下, 波動并不十分嚴重, 可以滿足一般工業(yè)生產要求；另一 種調節(jié)規(guī)律是“ 三位調節(jié)” , 它在同一個線圈指針式溫度控制器里裝設兩套檢測 線圈和兩套電子線路, 分別設定下限和上限兩個給定值它用于報警時, 可以根據 被測參數過高或過低, 分別發(fā)出不同的信號。只有“ 開” 和“ 關” 兩種狀態(tài)的位 式調節(jié)控制的加熱功率, 時而全都投入, 時而完全取消, 不能根據偏差的大小適 當增減，調節(jié)的連續(xù)性不好，溫度波動較大, 存在不靈敏區(qū), 但因線路簡單、價 格低廉仍得到普遍的應用。 

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加 熱功率連續(xù)可調的溫度控制器 為解決位式溫度控制器調節(jié)的連續(xù)性差這一矛盾, 改進新設備多采用加熱 功率連續(xù)可調的溫度控制器， 常用的有時間比例溫度控制器和連續(xù)電流輸出溫度 控制器。 時間比例式調節(jié)由于在原來的位式溫度控制器的控制電路中增加了 RC 反饋 網絡, 從而改變振蕩頻率, 使繼電器按時間比例吸放動作, 導致加熱平均功率連 續(xù)地改變，這種控制方式精度較高, 但加熱繼電器動作頻繁, 易損壞, 且噪聲較 大。 連續(xù)電流輸出溫度控制器是利用晶閘管無觸點元件代替繼電器 , 在比例調 節(jié)的基礎上增加了積分和微分成分, 構成更復雜的調節(jié)規(guī)律 PID 控制

械剪切并攪拌混合，如溫度過度，使塑料早期熔融，不但導致擠出過程中的分解，而且引起“打滑”，造成擠出壓力波動，并因過早熔融，而致混合不充分，塑化不均勻，所以這一段溫度一般用低溫。

熔融段的溫度要有幅度較大的提高，這是因為塑料在該段要實現塑化的緣故，只有達到一定的溫度才能確保大部分組成得以塑化。

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均 化段的溫度*高，塑料在熔融段已大部分塑化，而其中小部分高分子組成尚未開始塑化，就進入均化段，這部分組成盡管很少，但其塑化是必須實現的，這時其塑化 的溫度往往需要更高。因此，均化段的擠出溫度有所升高是必要的，有些時候，可以維持不變，而賴以塑化時間的延續(xù)，實現充分塑化。

機脖的溫度要保持均化段的溫度或稍有降低，這是因為塑膠擠出篩板變旋轉運動為直線運動，而且由于篩板上的孔將塑膠熔體分散為條狀物，在進入機頭時必須在其熔融狀態(tài)下將其彼此壓實，顯然溫度下降太多是不行的。

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機頭承接已塑化均勻且由機脖壓實的熔體塑料，起繼續(xù)擠壓使之密實之作用，塑膠在此有固定的表層與機頭內壁長期接觸，若溫度過高，勢必出現分解甚至是焦燒，特別是在機頭的死角處，因此機頭溫度一般要下降。

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目前擠出機中�？诓捎玫臏囟壬�高、降低都有實例，一般�？跍囟壬�高可使表面光亮，但模口溫度過高，不但會造成表層分解，更會造成成型冷卻的困難，使產品難于定型，易于下垂自行形變或壓扁變形。

因此，盡管各種塑料的擠出溫度的控制高低不一，但都有一個普遍的規(guī)律，即從加料段起到模口止，都有一個溫度從低－高－低的變化規(guī)律。如果擠出過程中溫度控制的不合適，塑料就會產生很多缺陷，影響擠出制品的質量。

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[轉載自環(huán)球線纜資源，版權歸原創(chuàng)所有]